Flaker de tambor

Esta trituradora de tambor es un equipo rebanador de formación y enfriamiento continuo diseñado para materiales de bajo punto de fusión, como estabilizadores de calcio y zinc, estearatos y ceras. Procesa directamente materiales fundidos en productos en escamas uniformes, ampliamente utilizados en aditivos químicos, aditivos plásticos, materias primas químicas diarias y otras industrias.

El cuerpo principal adopta un tambor de acero inoxidable pulido espejo y todas las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y fácil de limpiar, cumpliendo con los requisitos de higiene y proceso de diferentes materiales. El marco es de acero al carbono pintado con gran estabilidad, adecuado para una producción continua a largo plazo.

Estructura y configuración central

1. Tambor de enfriamiento

El tambor principal está hecho de acero inoxidable con superficie pulida a espejo e interno

El agua de refrigeración circulante garantiza una temperatura superficial uniforme y estable. La velocidad del tambor se puede ajustar por frecuencia.

Convertidor, según el punto de fusión del material y el espesor de las escamas, para garantizar

Efecto consistente de enfriamiento y formación.

3. Dispositivo de raspado

El material enfriado en la superficie del tambor es

raspado continuamente por el raspador para formar productos en escamas. El raspador está hecho de material resistente al desgaste, se ajusta perfectamente a la superficie del tambor para un raspado limpio sin

residuos y reduce el desgaste del tambor. El ángulo y la presión del raspador pueden ser

ajustado para adaptarse a diferentes características de formación de materiales.

4. Sistema de transmisión y control

El tambor es accionado por motor + reductor con control de frecuencia, lo que garantiza un funcionamiento estable y bajo nivel de ruido. La caja de control independiente integra visualización de temperatura, velocidad

Ajuste, control de arranque y parada y otras funciones, que es intuitivo y fácil de operar y mantener.

5. Marco y estructura receptora

El marco está integralmente soldado con fuerte

Estructura, sin vibración ni deformación durante el funcionamiento a largo plazo. un producto terminado

El canal de recepción se encuentra debajo, donde los materiales en escamas raspados caen directamente en el dispositivo de recepción, lo que facilita el transporte y embalaje posteriores, reduce el contacto manual y mejora la eficiencia de la producción.

Principio de funcionamiento

Después de que el material fundido se introduce en el

A través, se une uniformemente a la superficie del tambor de enfriamiento giratorio para formar una película líquida uniforme. El agua de refrigeración que circula dentro del tambor controla la temperatura de la superficie dentro del rango establecido y la película líquida se

se enfría y solidifica rápidamente en la superficie del tambor. A medida que el tambor gira, el raspador raspa continuamente el material solidificado para formar productos en escamas uniformes, que caen en el dispositivo receptor que se encuentra debajo para completar la producción de corte continuo.

Ventajas

Buen efecto de formación: temperatura uniforme de la superficie del tambor, espesor de película controlable, espesor de escamas uniforme y formación estable.

Alta eficiencia de producción: modo de producción continua, estable las 24 horas

Operación, alta capacidad de una sola máquina, adecuada para producción a gran escala.

Amplio rango de aplicación: adecuado para

enfriamiento y descamación de diversos materiales de bajo punto de fusión, como estabilizadores de calcio y zinc, estearatos, parafina, colofonia y resinas.

Fácil limpieza y mantenimiento: las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable, son fáciles de desmontar, limpiar y cambiar de material, lo que reduce la contaminación cruzada.

Operación simple y segura: Caja de control de alta integración, ajuste de parámetros intuitivo, operación estable, baja tasa de fallas y mantenimiento diario conveniente.

Aplicaciones

Industria de aditivos químicos: enfriamiento y descamación de estabilizadores de calcio-zinc,

Estearato de zinc/calcio, aditivos de PVC y otros materiales.

Químicos diarios y químicos finos:

Conformación continua de materiales de baja fusión.

materiales como parafina, colofonia, resinas y emulsionantes.

Otras industrias: Procesamiento de materiales que requieren conformado por enfriamiento, como aditivos alimentarios, intermedios farmacéuticos y modificadores de asfalto.